四川鋼結構廠家工程施工方案分為：生產流程場所清除→工作提前準備→預制構件下料→鋼預制構件的拼組→聯接與固定不動→吊裝→電焊焊接→查驗、工程驗收→除銹、刷防腐材料。

    1.生產加工提前準備及下料依照施工圖紙施工放樣，施工放樣和號料時要預埋電焊焊接收攏量和進給量，經檢測工作人員復檢后申請辦理檢驗辦理手續。畫線前，原材料的彎折和形變還應糾正。施工放樣畫線時，應清晰標出裝配線標識、軸線、基準點和檢測線，必需時制做樣版。不銹鋼板材下料選用自動切割機下料，但下料前要將激光切割表面的銹跡、廢棄物消除整潔，以維持激光切割件的整潔和整平，激光切割后應消除溶渣和濺出物，實際操作工作人員靈活運用工業設備操作方法和安全操作規程調節機器設備主要參數的規定值。

    2.鋼預制構件的拼組、聯接在整體規劃的場所內鋪裝底基鋼板，調節水準，將大圓鋼管與小圓鋼管事先拼焊構成立桿的三角桁架結構構件，經糾正后儲放于適合堆放場，閑置穩定，不可壓力，等候吊裝。

    3.吊裝3.3.1吊點的明確鋼架結構立桿每一個1.3噸重，柱長12.8米。經測算后，己知該柱的重5量重心點在6.4Km，該起吊屬長、大預制構件。吊點應在預制構件重心點的上端1.1米處，故該購件的吊點明確在柱長的7.5Km。在開展吊裝時，可按所述明確的吊點，試吊幾回，明確無誤時，即可開展。如發覺有異，應先終止工作。待再次明確吊點部位再開展工作。以確保起重吊裝吊裝安全教育。

    3.3.2安裝方法當場三角桁架結構立桿附近架設門型鋼管腳手架，便于施工隊伍當場調節、安裝鋼架結構。已明確吊點部位，核查陽臺花架鋼結構建筑設計工程圖紙，發覺吊點四周呈圓柱型，其對吊裝工具的鍍鋅鋼絲繩無損壞狀況。

    3.3.3吊裝工具用6×37型φ14鍍鋅鋼絲繩制做，做成6米、8米、10米3種長短的吊裝工具。鍍鋅鋼絲繩兩邊選用人工服務編扣，每個長短制2付6根。在應用時，要查驗吊裝工具的損壞狀況。

    3.3.4起吊臨時性固定不動當立桿吊著落于基本上，效正時，不能摘勾，起重設備制動系統要合理地將預制構件平穩；效正后，將立桿固定不動后再摘勾。

    3.3.5本次吊裝工作一臺起重機每一次吊裝一個鋼架結構立桿預制構件。

    3.3.6起重機部位明確經當場勘測，弧形飯店兩側臨時性路面可供運用?，起重機部位在弧形飯店兩側臨時性路面上，起重機在工作時，不可以立在重臂下部位工作。

    4.吊裝次序起重機先吊裝弧形飯店兩側南端立桿，由北向南開展吊裝7開展。收攏量大的焊縫先電焊焊接。對稱性布局的焊縫應由成偶數的電焊工另外電焊焊接。?長焊縫電焊焊接可選用分中逐漸退焊接方法或間跳法電焊焊接。

    4.1電焊焊接構造形變的糾正機械設備糾正：用機械設備力的作用去糾正形變，能用捶擊焊縫法，也能用工作壓力機械設備糾正形變?；鹈缂m正：運用金屬材料部分受火苗加溫后的收攏所造成的新的形變去相抵早已造成的電焊焊接形變，常見的汽體火苗是氧—乙炔氣體焰，對高碳鋼和一般高合金鋼的構造加溫溫度可操縱在700—850℃范疇內。

    4.2除銹、防腐蝕：鋼結構工程施工的防腐材料工程施工應在鋼結構工程工程驗收達標后開展。建筑涂料工程施工前要將需刷涂位置的銹跡、焊縫白鐵皮、電焊焊接濺出物、油漬、灰塵等臟物清除整潔。除銹選用磨光機開展人工服務除銹，除銹后的不銹鋼板材表面務必嚴苛防止反復臟污植物油脂。質量檢測工作人員和噴涂施工隊伍不能配戴沾有油漬的工鞋、工作服裝、膠手套對未噴涂的鋼架結構開展質量檢測和噴涂工程施工。不銹鋼板材除銹經查驗達標后，在表面涂完首道面漆，一般在除銹進行后，在二十四小時面涂完面漆。漆料應按設計方案規定配套設施應用，首遍面漆干躁后，再開展正中間漆和油漆的刷涂，確保鍍層厚變做到設計方案規定。漆料在刷涂全過程中應勻稱，不流墜。85.?產品質量標準5.1主控芯片新項目

    5.不銹鋼板材的種類、規格型號、型號規格和品質，務必合乎設計方案規定及相關規范的要求。

    5.1不銹鋼板材激光切割面務必無裂紋、焊瘤層次和超過毫米的缺楞。

    5.2電焊工務必經考試通過并獲得合格證。持證上崗電焊工務必在其考試通過新項目以及認同范疇內施焊。

    5.3焊縫表面不可有裂痕、焊疤等缺點。

    5.4建筑涂料、噴涂進行、鍍層薄厚均應合乎設計方案規定。當設計方案對鍍層薄厚無規定時，鍍層干漆層總薄厚：戶外應是150μм，房間內應是125μм，其容許誤差為－25μм。每遍鍍層干漆層薄厚的容許誤差為－5μм。

5.5一般新項目5.2.1柱的平整度誤差控制值：H/1000或不超25mm?5.2.2合理焊縫的高寬比不小于1.5t5.2.3焊縫外型：焊縫外觀設計勻稱，焊縫與焊縫、焊縫與基礎金屬材料中間銜接光滑，焊穿和濺出物消除整潔。

    5.6表面出氣孔：焊縫每35mm長短焊縫內容許直徑≤0.4t；且≤2mm出氣孔兩個；出氣孔間隔≤6倍直徑。